電磁流量計(jì)的電磁損耗有多種原因

　　電磁流量計(jì)的電磁損耗又是多種原因的，可能周?chē)嬖诖艌?chǎng)的干擾而產(chǎn)生損耗，也有可能流量計(jì)自身的構(gòu)造造成信號(hào)傳速的干擾，不管什么原因，一般情況下，電磁流量計(jì)的電磁損耗有以下幾種形式：

　渦流損耗

　　磁軛內(nèi)的渦流損耗磁軛應(yīng)采用磁導(dǎo)率高、電動(dòng)率低的薄片，每片之間應(yīng)絕緣，可以減少損耗，通常對(duì)幾十赫茲的市電頻率，矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就可以使渦流損耗不致超過(guò)容許值。

磁滯損耗

　　磁滯損耗是由于磁性材料的磁滯特性造成的。線(xiàn)圈通以交流電后，由于磁性材料的磁滯現(xiàn)象，磁通相位比電流相位滯后一定的角度（磁滯角）。當(dāng)鐵芯中的磁感應(yīng)強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到飽和時(shí)，磁滯損耗是很小的。因此，電磁流量計(jì)的磁軛、鐵芯采用高磁導(dǎo)率的電工矽鋼片做成，矽鋼片的碾壓方向最好與磁力線(xiàn)方向一致，這樣，磁滯損耗大大下降，可以忽略不計(jì)。

金屬測(cè)量管內(nèi)的渦流損耗

　　激磁電源的頻率越高、磁場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)、磁場(chǎng)的軸向長(zhǎng)度越長(zhǎng)、測(cè)量管的管徑越大、壁厚越厚，則渦電流越大、渦流損耗越大，磁感應(yīng)強(qiáng)度滯后于磁場(chǎng)電流的相位差角也越大。